ADSK 설계 디자인 소프트웨어 및 엔지니어링 플랫폼 오토데스크 Autodest

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오늘도 여러가지 정보를 드리기위해 자료를 씁니다. 오토캐드를 활용하는 분들이라면 dwg 파일을 열어보고싶을때나 출력하거나 편집해야 할때도 있습니다. 하지만 어디서 어떠한 방법으로 해서 찾을 수 있는지 잘모르거나 어둠의 경로를 통해 다운로드를 받는분들이 있습니다. 요즘에는 오토데스크코리아 측에서 국내 법인사들을 고용하여 위법 응용프로그램 단속을 하고 있고 적발될 경우 저작권법위반으로 행위자 및 소속 대표에게 책임을 몰 수있습니다. 그러니 어둠의 경로는 피해서 다운로드를 받아야할것 같습니다.

그러면 본격적인 오토캐드 dwg 뷰어 무료 다운로드를 지금부터 확인해보도록 하겠습니다. 오토캐드는 자동차, 항공, 선박 ,각종 건축 등의 여러가지 분야에서 사용을 하고 있습니다. 오토캐드는 확장자 DWG 파일을 사용하기 때문에 이것을 열수 있는 어떠한 프로그램이 필요하게 됩니다.

친환경 에너지로 경제적, 사회적 가치 실현

대한민국 경기도 파주시 월롱면. 광활한 논밭 가운데 수십 개의 회색 상자가 조용히 운행되고 있습니다. 이 상자는 SOFCSolid Oxide Fuel Cell, 연료전지로, 이상하리만큼 주변 경관과 잘 어우러집니다. 기존 발전소와는 달리 연료전지는 연소 과정이 없어 친환경적이고 소음도 거의 들리지 않기 때문입니다. 특히 파주에 설치된 연료전지는 친환경, 고효율의 발전을 통한 경제적 가치 창출과 더불어, 지역 생활자연생태계를 개선해 소외된 농촌 지역의 발전을 이끌어내는 사회적 가치 창출에도 기여해 업계의 찬사를 받고 있습니다.

이와 같이 경제적, 사회적 가치 모두를 실현할 수 있는 연료전지는 향후 대한민국 핵심 에너지원이 될 것입니다.

가 , 와 손잡으며 잡는 면적 2000에 8.1MW 규모약 6만 3천 가구 제공 가능로 구축한 파주 연료전지 발전소는 2020년 9월부터 전력 공급을 시작했습니다.

BIM과 클라우드 협동 통한 새로운 효율성 찾다

SK에코플랜트는 오토데스크 솔루션으로 이 연료전지 발전소의 설계 및 시공 프로젝트에 커넥티드 BIM 기술을 적용해 안전하고 빠른 스마트 건설을 실현했습니다. SK에코플랜트는 연료전지 프로젝트 전반에 걸쳐 BIM(Building Information Modeling, 빌딩정보모델링) 워크플로우를 지요구하는 오토데스크 (레빗)을 활용했습니다. 또 프로젝트 운영의 효율성 증대를 위해 Autodesk Construction Cloud(오토데스크 컨스트럭션 클라우드)에 포함된 BIM 데이터 관리 소프트웨어인 (어셈블), 공사 관리 소프트웨어인 을 도입했습니다.

프로젝트 전 단계는 종이 도면 없이paperless 클라우드 상에서 이뤄졌습니다.

이 같은 커넥티드 BIM 솔루션은 설계 및 시공 모델을 3D 환경에 구현해 언제 어디서나 접근할 수 있게 했습니다.

지역 상생 및 맞춤화 사업

연료전지는 백연과 황사 배출이 없는 친환경 고효율 에너지로, 연소 없이 액화천연가스LNG에서 수소를 추출해 산소와 반응시켜 전기를 생산합니다. 파주 연료전지 발전소는 특히 월롱면과 같이 인구 밀도가 낮은 농촌 지역에서 편리하고 안전하게 에너지를 생산할 수 있습니다.

지금까지 도시가스사들은 도시가스 소외 지역에 대한 배관 투자 경제성이 부족해 제공 배관 구축에 어려움이 있었습니다.

이 과정에서 도시가스 미제공 지역에 배관망을 설치해 농촌 지역 74가구가 에너지 복지를 누릴 수 있게 됐습니다. 파주 연료전지는 도시가스사가 도시가스 수요처를 확보하게 하고 주민들은 무상으로 도시가스 배관망을 사용할 수 있게 돼 국내 최초로 농촌 상생형 연료전지 일을 이뤄냈다는 평가를 받고 있습니다. SK에코플랜트는 이번 일을 원인으로 지역 상생 및 개별화된 사업 모델 개발을 지속적으로 추진할 방침입니다.

스마트 건설로 안정성 증대

시장 조사 기관 에 따르면, 국내 건설사가 직면한 주요 과제로 안전, 일정 및 예산 내 프로젝트 완수, 실시간 소통 부족 등이 있다고 나타났습니다. SK에코플랜트는 스마트 건설 기술 도입으로 안전과 품질 관리를 체계화하고, 실무자 간 커뮤니케이션도 개선했습니다. 김경준 SK에코플랜트 수소사업Tech 프로젝트 리더는 과거에는 안전 관리 점검 담당자가 업무가 유리돼 점검을 진행해야 했지만 지금은 시공 공정과 안전품질 관리까지 통합돼 실시간으로 시공 상황과 연계된 안전품질 관리가 가능해졌습니다라고 전했습니다.

이외에도 3D 모델을 통해 잠재적인 시공 상의 이슈나 중점적인 관리 포인트를 실시간으로 이해하고 방지 조치를 취할 수 있었습니다. 이같이 방지 조치는 파주 연료전지 공사 기간 20 단축과 건설 비용 10 절감에 일조했습니다.

자주 묻는 질문